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真空輥殼體抽氣孔清洗裝置的改進設計-轉自漿紙技術

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真空輥殼體抽氣孔清洗裝置的改進設計-轉自漿紙技術

【摘要】:
紙機真空輥經常因殼體抽氣孔眼易堵塞而影響生產。有時堵塞嚴重時,不得不?;逑?,影響了紙機作業時間。以該公司生產雙膠紙的機臺為例,紙機幅寬3750mm、車速900m/min,真空壓榨輥直徑Φ915、膠層厚度20mm、輥殼厚度70mm,殼體抽氣孔眼直徑Φ4.0mm,殼體總開孔率25%,膠層孔眼直徑Φ3.2mm。真空輥殼體內部安裝有固定噴水管清洗殼體的抽氣孔眼,在實際操作中,因擔心毛毯、紙頁“回濕”,操

一起来捉妖贴吧金角 www.rpbwl.icu 紙機真空輥經常因殼體抽氣孔眼易堵塞而影響生產。有時堵塞嚴重時,不得不?;逑?,影響了紙機作業時間。以該公司生產雙膠紙的機臺為例,紙機幅寬3750mm、車速900m/min,真空壓榨輥直徑Φ915、膠層厚度20mm、輥殼厚度70mm,殼體抽氣孔眼直徑Φ4.0mm,殼體總開孔率25%,膠層孔眼直徑Φ3.2mm。真空輥殼體內部安裝有固定噴水管清洗殼體的抽氣孔眼,在實際操作中,因擔心毛毯、紙頁“回濕”,操作人員采用清洗噴水管不定期間斷開通的清洗方法。經調查,在這樣的使用條件下,該真空輥在機使用3個月左右便會因抽氣孔眼堵塞需清理而下機。該真空壓榨輥殼體加工有20多萬個抽氣孔,下機后全部為人工利用手電鉆逐孔清理,10多個人連續清理了半個多月的時間,耗費人力巨大!而且這種清理方式無法根本解決問題,使抽氣孔眼清理徹底,清理的機械劃痕非常容易再次造成堵塞,形成惡性循環。筆者經過長期的觀察與思考,并多次向有關技術人員和操作工人請教、研討,提出了輥殼清洗的改進設計方案,介紹如下。

1 原有真空輥輥殼的抽氣孔清洗方法及其弊端

如圖1所示,原真空輥采用的技術措施是,在真空輥的殼體內部的真空箱箱體外軸向安裝噴水管、噴水管上均布開孔或均布安裝清洗噴頭。其工作原理是:噴水管開孔或噴頭噴出的水流垂直噴向殼體內壁,對殼體的抽氣孔進行清洗。噴水管及相關部件距離殼體內壁必須保持一定的距離,以保證噴水管及相關部件不因與旋轉的殼體內壁接觸而劃傷殼體內壁,且相鄰噴水孔噴出的水流必須相互重疊。為了提高抽氣孔的清洗效果,大型、高速紙機的真空輥內部的噴水管多設計為可往復移動型,并使用高壓清水進行清洗。

 

存在問題

1.1清洗效果不好,產生“斷紙”現象或“暗斑”等質量問題。

由于真空輥殼體抽氣孔孔徑較小且深度較深、殼體又相對于噴水管快速旋轉,噴水管噴出的水流大部分被阻擋在輥殼內壁上、直接噴射進入抽氣孔內的水量較少、無法保證抽氣孔深處的積聚物可以受到足量水流的沖刷,對抽氣孔孔眼的清洗作用有限,孔眼內部難于徹底清洗。尤其在采用含高填料的紙漿生產紙張時,真空輥殼體抽氣孔眼的堵塞更是嚴重,經常因真空輥殼體抽氣孔眼的堵塞而產生暗斑、斷頭等產品質量問題,導致紙機無法正常運行,必須?;徽嬋展?,嚴重影響紙機的正常生產。

1.2毛毯或紙頁產生“回濕”現象。

由于真空輥殼體抽氣孔孔徑較小且深度較深、殼體又相對于噴水管快速旋轉,噴水管噴出的水流直接噴射進入抽氣孔內的水量較少、大部分被阻擋在輥殼內壁上分散后從其余抽氣孔中通過離心力甩出,部分分散的水流或水霧容易進入毛毯或紙頁位置,造成毛毯或紙頁“回濕”。

2  真空輥殼體抽氣孔清洗技術的優化設計

受到生活中“快速流動的河水會對河道產生沖蝕作用”啟發,筆者提出了“以快速、大流量的水流通過抽氣孔眼沖刷抽氣孔內壁,避免細小填料、雜質等在抽氣孔內壁積聚”的解決思路。通過資料收集、向有經驗的技術人員學習,經過深入的探討、對比分析,利用“真空輥真空箱利用密封條和殼體內壁之間進行密封”的原理,最終設計以下解決方案。

如圖2所示,設計全新結構的殼體抽氣孔清洗裝置,取代目前的噴水管,以保證沖洗水在進入真空輥殼體抽氣孔前能夠保持密封、無泄漏。該清洗裝置主要由密封槽、密封條、彈性裝置組成,密封槽固定在真空輥真空箱體外部,密封槽截面為槽型開口結構、密封槽槽口方向正對真空輥殼體內壁,密封條和彈性裝置都安裝在密封槽內,密封條裝在彈性裝置的上部,密封條的上表面正對真空輥殼體內壁、兩側面和密封槽的內壁平面間隙配合,彈性裝置裝在密封槽底部,彈性裝置為橡膠氣胎或螺旋壓縮彈簧。圖2所示的彈性裝置為橡膠氣胎,密封條正對真空輥殼體內壁的表面加工溝槽,密封條表面的溝槽通過連通管路和真空輥的清洗水管路連通。

工作時,從真空輥的清洗水管路引入受控的壓力水,通過密封條表面溝槽的分布從殼體的抽氣孔中排出,進入抽氣孔前的沖洗水由于一直處于密封狀態,可以保證有充足的水量和水壓從殼體抽氣孔中通過、將積聚

在抽氣孔內壁上雜質沖出。

 

 

3 應用效果

公司技術人員根據圖3的結構,對上述3750/900生產線的Φ915真空壓榨輥進行了改造,拆除了原有的固定式噴水管、安裝了密封接觸式的清洗裝置。改進后的真空輥上機使用2個多月,效果良好。

保證了殼體抽氣孔的清潔

根據?;倍哉嬋昭拐ス蹩翹宄櫧椎募觳?,已使用2個多月的抽氣孔非常清潔,內壁沒有積聚填料等雜質。

真空輥孔眼沖洗用水消耗沒有增加,反而有所下降

為了減緩抽氣孔眼的堵塞,盡管擔心毛毯或紙頁的“回濕”現象,改造前的噴水管仍大部分時間處于開通狀態。由于本技術采用大流量水流沖刷真空輥抽氣孔眼,我們曾以為改造后的沖洗用水消耗會增加,但實際結果是:改造后真空壓榨輥只需短時間開啟清洗裝置對抽氣孔眼進行清洗,無需長時間連續運行。其實際耗水量相比改造前的噴水管更低。